氣密性檢測是球墨鑄鐵管出產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是確保產(chǎn)品質量，出產(chǎn)安全的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。前兩者八成能夠經(jīng)過化學傳感器的辦法來進行檢測, 通常是在元件或體系使用過程中進行檢測。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對簡略。 　　
　　球墨鑄鐵管道選用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，若是呈現(xiàn)滲漏，又需要將土整理，破素砼等繁瑣作業(yè)，這樣不可避免的要影響工程進度。　　
　　在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內(nèi)搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內(nèi)部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調(diào)查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。　　
　　這兩種辦法操作簡略，球墨鑄鐵管能直接調(diào)查到走漏的部位和走漏狀況，但由于事前不知道工件走漏的部位和幾處走漏，難以搜集全氣泡，影響丈量的準確性；其次，關于體積大、粗笨、外外表雜亂的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易調(diào)查；測驗完后需要對工件進行打掃枯燥處置，無法完成主動、定量測漏。