球墨鑄管的內(nèi)外表面防腐蝕效果直接影響著鑄鐵管的使用范圍和壽命.我公司采用瀝青噴涂系統(tǒng)，進(jìn)行鑄管表面防護(hù)。隨著鑄管產(chǎn)量逐年增加，鑄管外觀軌道印缺陷增多，暴露出瀝青噴涂系統(tǒng)生產(chǎn)線存在許多工藝和設(shè)備上的問題。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強離心球墨鑄鐵管產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上的競爭能力，公司成立外部噴涂瀝青防腐攻關(guān)組，通過采取各種技術(shù)措施進(jìn)行改進(jìn)，取得了良好效果。
1.1工藝質(zhì)量方面存在的問題
(1)軌道印嚴(yán)重 噴涂后的管子干燥時間長，外觀軌道印嚴(yán)重，需人工補刷漆，給生產(chǎn)過程造成很多不必要的麻煩，涂刷后的管子不能充分涼干，造成粘連，嚴(yán)重影響管子外觀質(zhì)量，且造成人工浪費.
(2)抗腐蝕能力差 噴涂后的管子，當(dāng)時表面黑亮光滑，經(jīng)過一定時期的存放，外表面瀝青漆脫落，生銹嚴(yán)重。
(3)鑄管表面滴流、結(jié)瘤多 漆的稀稠不均，易堵槍嘴，嚴(yán)重時平均每個班堵3-5次，無法保證生產(chǎn)的連續(xù)性，噴涂后的涂層厚薄不均勻。

1. 2原因分析：通過觀測和分析，確定熱風(fēng)系統(tǒng)存在問題。
（1）加熱爐 瀝青加熱爐煙氣量3360mm/h,然燒能量不足，導(dǎo)致煙氣量不夠用。加熱爐上部管式預(yù)熱器熱交換面積87襯，換熱面積小，2006年管式預(yù)熱器損壞后，熱交換面積更小。復(fù)合式輻射預(yù)熱器出風(fēng)口熱風(fēng)溫度在250-300℃，造成瀝青烘千爐進(jìn)風(fēng)口冷風(fēng)和熱風(fēng)棍合后，爐內(nèi)空氣溫度低。筒狀換熱器與管式換熱器聯(lián)接處接頭經(jīng)常被燒紅，爐壁壽命縮短。

（2）加熱爐送熱風(fēng)、瀝青供干爐引風(fēng)系統(tǒng) 加熱爐送熱風(fēng)主管道直徑為300mm，送風(fēng)量小，且90度彎頭多，送風(fēng)阻力大。瀝青預(yù)熱爐引風(fēng)機接風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)位置不合理，造成引風(fēng)機起不到作用?；祜L(fēng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在熱主管道上，冷風(fēng)管道上未置，導(dǎo)致只控制熱風(fēng)量的大小，瀝青預(yù)熱爐內(nèi)溫度變化較大，不能滿足生產(chǎn)工藝要求。91de.cn