球墨鑄鐵管鑄造方法在計算機上的應用
　　采用的T F22 處理劑即可起到這種作用,并且它還具有對鋼水進行脫氧去氣及型內(nèi)精煉的能力,因而當加入足夠劑量時,即可有效地消除縮孔以及夾雜氣孔等離心鑄管常見缺陷。
　　有可操作性的措施是在金屬液的表面覆蓋一層絕熱或發(fā)熱隔離層,它減少T1 、T2 的差值,由(3) 、(4) 式知,這可同時減少對流與輻射換熱;同時采用發(fā)熱劑還能給金屬液內(nèi)表層補充熱量,從而可有效地降低內(nèi)表面的冷卻速度,顯著增大Δτ2 。
　　值得指出的是,前述提及的各種參數(shù)對縮孔的影響的規(guī)律,都可從能量傳輸?shù)慕嵌扔煽s孔形成判據(jù)得到說明;而增大管模轉速的影響卻與能量傳輸沒有明顯的直接關系,它的作用機制主要表現(xiàn)在質(zhì)
　　量傳輸對內(nèi)外表安穩(wěn)結殼的影響上:即由于增大轉速發(fā)生強壯的離心力,使自在外表結晶構成的密度大于鋼水的初生奧氏體晶核或枝晶骨干向鋼水內(nèi)部搬運,損壞與推遲了內(nèi)表安穩(wěn)殼層的構成進程,從而在客觀上增大了Δτ2 ,有利于削弱縮孔傾向;還強壯的離心力亦可構成壓力下結晶的條件,有利于鋼液對奧氏體枝晶間的補縮,避免顯微縮松發(fā)生。因而可以說進步鑄模轉速對縮孔的影響,是以傳質(zhì)的方式反映在縮孔構成判據(jù)中。