個(gè)別狀態(tài)下外表愈毛糙,摩擦系數(shù)愈高,例如,淬火鋼輥外表毛糙度由0。4 5m增添到0。2 5m時(shí),摩擦系數(shù)則由0。26降落到界面膜如表,資料處干真地面而外表又沒(méi)有吸附膜存在時(shí),球墨鑄鐵管其摩擦系數(shù)是很高的。球墨鑄鐵管而當(dāng)金屬外表裸露在空氣中時(shí),與四周介質(zhì)接觸,如氧氣、水、二氧化碳、油煙,在金屬外表造成吸附膜,特殊是在加熱歷程中造成氧化膜,進(jìn)而招致摩擦系數(shù)的變更。所以這種球墨鑄鐵管規(guī)格只有在一定的溫度中才會(huì)顯現(xiàn)出氧化膜的作用的。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題相信朋友們?cè)谝院蟮纳a(chǎn)中也將會(huì)有一定的理解的。
在熱軋歷程中,氧化膜的性質(zhì)與厚度都會(huì)影響軋制歷程的摩擦。球墨鑄鐵管金屬融化后,在熔點(diǎn)以上不高的溫度規(guī)模內(nèi),液體狀況的構(gòu)造有以下特性。原子間仍維持較強(qiáng)的聯(lián)合能。因而,球墨鑄鐵管原子排列在較小間隔內(nèi)仍具備肯定法則性,且其均勻原子間距增添不大。球墨鑄鐵管金屬固體是由許多晶粒組成的,液體則是由許多原子團(tuán)體組成,在原子團(tuán)體內(nèi)維持固體的排列特性,而原子團(tuán)體之間的聯(lián)合則因遭到損壞而與固體不同。球墨鑄鐵管這種僅在原子團(tuán)體內(nèi)的有序排列稱為遠(yuǎn)程有序排列。因?yàn)橐后w中原子熱靜止的能量較大,球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高每個(gè)原子在三維方向都有相鄰的原子,常?;ハ嗯鲎玻鎿Q能量。在碰撞時(shí),有的原子將一局部能量傳給別的原子,而自身的能量下降了。球墨鑄鐵管后果是每時(shí)每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量,有些原子的能量則遠(yuǎn)小于均勻能量。
這種能量的不均勻性稱為能量起伏。球墨鑄鐵管但是在軋制歷程中實(shí)踐外表之間的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因?yàn)閷?shí)踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更,因此摩擦條件也發(fā)作變更,如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦,會(huì)招致摩擦系數(shù)的降落。即便同種資料,當(dāng)化學(xué)成分變更時(shí),體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別,球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高如隨鋼中碳含量增添,摩擦系數(shù)降落。球墨鑄鐵管札棍材質(zhì)與外表狀態(tài)鑄鐵輥的摩擦系數(shù)比鋼輥的摩擦系數(shù)要低,球墨鑄鐵管而未淬火鋼的摩擦系數(shù)比淬火鋼的摩擦系數(shù)要高。球墨鑄鐵管另外,運(yùn)用硬質(zhì)合金軋輥的摩擦系數(shù)比合金鋼的摩擦系數(shù)降落10%一20%,而運(yùn)用金屬陶瓷軋輥的摩擦系數(shù)又比硬質(zhì)合金軋輥低10%-20%。個(gè)別狀態(tài),軋輥硬度愈高摩擦系數(shù)愈小。同樣,隨著鋼中碳含量增添,鋼的硬度也相應(yīng)增添,摩擦系數(shù)顯著降落。
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